滑动轴承的损伤模式第一部分：变形简介

发布时间：2023-05-17 10:39:29

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塑料滑动轴承的损坏通常是由于装配不当、结构设计不当或材料选择不当等造成的。一方面，塑料滑动轴承的性质和操作模式对支承点的尺寸、设计和组装提出了一些要求，另一方面，与金属轴承相比，部件几何形状更灵活的设计也意味着潜在的风险。

塑料滑动轴承的各种损坏通常可以很容易地区分开来，由于损伤的出现，例如变形或裂纹，可以推断其原因，在这篇博客文章中，我们为您深入了解白皮书“典型的损坏模式——如何避免塑料套管过早失效”，并摘录了一段内容，对该主题进行了进一步的探讨。

变形主要发生在过载的情况下，过载变形通常可以被认为是滑动轴承应力点处的相对均匀变形，如果轴施加的载荷超过轴承的允许表面压力，或者如果由于作用扭矩而产生过大的边缘载荷，则轴承会朝着该载荷的方向变形。

这被称为材料的“蠕变”，当部件持续处于非常高的张力下时，就会发生这种蠕变，无论是由于过度摩擦还是外部影响，如果温度超过塑料的热阻，都会促进和加速这一过程。

纤维增强聚合物通常可以承受更高的载荷，它们优选用于具有高负载的应用，增加轴承直径也有助于降低表面压力，此外，应通过部件的精确对准或自动对准来避免不必要的边缘载荷，例如由于未对准而产生的边缘载荷。

除了变形之外，当然还有其他类型的损伤可以在实践中观察到，在我们的白皮书“典型的损坏模式——如何避免塑料套管过早失效”中，您可以找到更多有用的信息。